Perbedaan antara obeng tradisional dan obeng pintar (2)

Obeng tradisional danObeng pintarberbeda dalam banyak aspek, sebagai berikut:

Dalam hal kontrol kualitas dan keterlacakan

1. Obeng tradisional: Kontrol kualitas terutama bergantung pada inspeksi diri pekerja dan inspeksi acak, dan sulit untuk memantau proses pengetatan masing-masing sekrup secara komprehensif dan akurat. Selain itu, data pengetatan tidak dapat direkam dan disimpan secara real time. Setelah masalah kualitas terjadi, sulit untuk dilacak dan memecahkan masalah, yang tidak kondusif untuk analisis dan resolusi masalah kualitas.

2. Smart Obeng: Ini memiliki fungsi akuisisi dan penyimpanan data yang kuat, dan dapat merekam parameter pengetatan dari setiap sekrup secara real time, seperti nilai torsi, waktu pengetatan, sudut, dll. Data ini dapat diunggah ke cloud atau basis data lokal untuk keterlacakan dan analisis kualitas yang mudah. Jika ada kelainan kualitas, sistem dapat mengkhawatirkan dan meminta informasi yang relevan dalam waktu, yang membantu untuk dengan cepat menemukan dan menyelesaikan masalah.

Dalam hal skenario yang berlaku

1. Obeng tradisional: Sangat cocok untuk beberapa skenario dengan persyaratan rendah untuk akurasi pengetatan, beban kerja kecil atau ruang operasi terbatas, seperti pemeliharaan peralatan kecil, dekorasi rumah, dll.

2. Obeng pintar: Ini banyak digunakan dalam industri dengan persyaratan tinggi untuk pengetatan kualitas dan efisiensi, seperti manufaktur mobil, produksi peralatan elektronik, kedirgantaraan dan produksi skala besar lainnya dan bidang perakitan presisi tinggi.

Dalam hal investasi biaya

1. Obeng tradisional: Biaya pahat rendah, tetapi karena biaya tenaga kerja yang tinggi dan efisiensi produksi yang relatif rendah, biaya keseluruhan mungkin tidak rendah dalam produksi skala besar. Selain itu, jika masalah kualitas produk disebabkan oleh kesalahan operasi manual, biaya pengerjaan ulang tambahan akan ditambahkan.

2. Obeng pintar: Biaya pembelian peralatan pengetatan pintar tinggi, dan juga membutuhkan dukungan teknis dan biaya pemeliharaan tertentu. Tetapi dalam jangka panjang, karena dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi risiko kualitas, dapat mengurangi biaya keseluruhan dalam produksi skala besar dan skenario perakitan presisi tinggi.