Dari Industri 1.0 hingga 4.0

Industri 4.0 mengacu pada revolusi industri keempat, sebuah konsep yang pertama kali diperkenalkan pada Pameran Hannover pada tahun 2011 dan didasarkan pada inisiatif strategis untuk kebijakan industri masa depan oleh pemerintah Jerman. Hal ini secara khusus mengacu pada integrasi teknologi cerdas dengan proses manufaktur digital dan fisik untuk menciptakan lingkungan industri cerdas yang sangat saling terhubung, otomatis, berbasis data, dan efisien.

Industri1.0

Mekanisasi, yang ditandai dengan mesin uap, melibatkan penggerak mesin dengan tenaga uap, bukan tenaga manusia. Merujuk pada revolusi industri awal yang terjadi pada akhir abad ke-18 di Inggris. Ini adalah pertama kalinya tenaga air dan uap digunakan untuk produksi massal, dibandingkan tenaga fisik manusia dan hewan. Manufaktur mengambil lompatan besar dengan kekuatan mesin, dan mengubah masyarakat secara mendalam. Sejak saat itu, kerajinan tangan dipisahkan dari pertanian dan resmi berkembang menjadi industri.

Industri 2.0

Elektrifikasi, ditandai dengan meluasnya penerapan listrik, melibatkan penggunaan tenaga listrik untuk menggerakkan mesin, bukan tenaga uap. Satu abad kemudian, Industri 2.0 muncul dengan munculnya jalur perakitan dan penggunaan minyak, gas alam, dan listrik, serta teknologi komunikasi canggih seperti telepon, yang memungkinkan peningkatan lebih lanjut di bidang manufaktur. Sampai batas tertentu, otomatisasi diperkenalkan ke dalam proses manufaktur. Sejak saat itu, produksi komponen dan perakitan produk terbagi, menandai era produksi massal dalam industri.

Industri 3.0

Otomasi, ditandai dengan penerapan PLC (Programmable Logic Controllers) dan PC, mengacu pada munculnya komputer pada pertengahan abad ke-20, ketika digitalisasi, telekomunikasi, dan analisis data semakin memengaruhi manufaktur. Sejak saat itu, mesin tidak hanya mengambil alih sebagian besar pekerjaan fisik manusia tetapi juga sebagian besar pekerjaan mental. Dengan digitalisasi pabrik dan penggunaan Programmable Logic Controllers (PLC), otomasi semakin maju, memungkinkan lebih banyak proses diotomatisasi dan dimulainya pengumpulan data dasar. Akibatnya, kapasitas produksi industri melampaui kemampuan konsumsi manusia, sehingga mengantarkan pada era kelebihan kapasitas produksi bagi umat manusia.

Industri 4.0

Industri 4.0, atau Revolusi Industri Keempat. Sumbernya berbeda-beda mengenai tanggal resmi dimulainya Industri 4.0, namun antara tahun 2011 dan 2016, sektor manufaktur terkena dampak gelombang baru kemajuan teknologi yang didorong oleh data, peningkatan tingkat otomatisasi, dan penciptaan mesin pintar serta pabrik pintar. Saat ini kita masih mengalami transformasi mendasar dalam cara mesin saling terhubung melalui internet, suatu kondisi yang dikenal sebagai otomatisasi penuh dan informatisasi parsial.

Apakah kita sedang mengalami Industri 5.0?

Beberapa ahli percaya bahwa munculnya pandemi COVID-19 telah mempercepat peralihan menuju Industri 5.0. Dan Gamota, Wakil Presiden Manufaktur, Teknologi, dan Inovasi di Jabil, menulis: “Revolusi industri kelima beralih dari fokus pada pengalaman digital ke manusia yang mengambil kembali kendali. Hasilnya akan menggabungkan keterampilan dan kecepatan otomatisasi dengan pemikiran kritis dan kreatif manusia.”

Uni Eropa memperkirakan bahwa Industri 5.0 akan memprioritaskan “kesejahteraan pekerja” dan mengadopsi pendekatan manufaktur yang disosialisasikan. Dipengaruhi oleh kebutuhan untuk mengurangi emisi karbon dan kebutuhan pekerja untuk menemukan cara-cara baru dalam berinteraksi, terhubung, dan menyelesaikan pekerjaan, revolusi industri baru ini akan berpusat pada manusia.

Meskipun para ahli memperkirakan bahwa revolusi industri kelima akan berpusat pada manusia, perubahan ini masih akan didorong oleh teknologi. Pembelajaran mesin memberikan solusi, dengan robotika dan alat berbasis AI yang berpotensi meminimalkan stres pekerja dan memaksimalkan produktivitas, mencakup tugas manual berulang yang dapat menyebabkan kelelahan pekerja.

Gamota menulis, “Konvergensi kognisi manusia dan kecerdasan buatan diperkirakan akan menghasilkan banyak kasus penggunaan baru dalam waktu dekat, dengan kemungkinan tak terbatas ketika kita memikirkan orang-orang yang bekerja berdampingan dengan robot kolaboratif, asisten virtual, kembaran digital, dan robot kolaboratif. avatar, atau menikmati pengalaman yang benar-benar mendalam dengan cara yang tidak terbayangkan sebelum COVID-19.”

Selain AR dan VR, pembelajaran mesin dan robotika berbasis AI diharapkan memainkan peran penting dalam Industri 5.0. Teknologi ini memungkinkan manufaktur untuk mengoptimalkan hasil sekaligus meminimalkan kebutuhan intervensi manusia dalam perakitan dan produksi.